חברות לוגיסטיקה ו-מסחר אלקטרוני עוברות מאריזה בסיסית לאפשרויות טובות יותר וספציפיות למוצר-. "תיבת המטוסים" היא דוא"ל שטוח-עם מנעולים-מובנים. כיום, זוהי הבחירה המובילה עבור ביגוד, ספרים ואלקטרוניקה. הסיבה לכך היא שהוא רב עוצמה ומספק חווית איגרוף טובה ללא-. אבל הרכבת הקופסאות ביד היא עבודה איטית ועמלנית במחסנים.יצירת תיבת מטוסים אוטומטיתפותר את הבעיה הזו. זה החלק הכי קשה באריזה. הנה איך המכונה יכולה לעזור להאיץ את העבודה, להפחית עלויות ולחזק את שרשרת האספקה. הוא משתמש בנתונים תעשייתיים ובמחקר ארגונומיה של עובדים.
צוואר הבקבוק ליצירת יד
כדי לדעת כמה מהירה המכונה הזו, תחילה עליך לדעת כמה מהר אנשים עובדים. מחקרים מראים כי בתנאים טובים, עובד מיומן יכול לקפל ולהדביק כ-300 עד 400 קופסאות מטוסים בשעה. אבל השיעור הזה ירד במידה ניכרת במהלך המשמרת של שמונה-שעות. זה נובע מעייפות הנגרמת מפעילות גופנית חוזרת, מתח נפשי והפסקות קצרות. חוץ מזה, עבודת כפיים לא תמיד זהה. כל קופסה עשויה לפי כוחו של העובד. זה גורם לבעיות מאוחר יותר כאשר קופסאות נאטמו וסומנו בתחנה.
לְגַמרֵימכונה ליצירת תיבת מטוסים אוטומטיתאינו עייף. מכונות מודרניות-מונעות סרוו יכולות לייצר בין 800 ל-1,500 קופסאות בשעה. זה תלוי בגודל ובעיצוב הקופסה. אבל הייצור לא ירד. המכונה עובדת בשמונה שעות כפי שהיא פועלת בשעה. יצירת קופסאות אוטומטיות מייצרת בדרך כלל 200% עד 300% יותר מתחנות ידניות, על פי נתוני התעשייה. יחד עם זאת, כל קופסה משתמשת בשטח קטן יותר. מהירות קבועה זו מאפשרת תכנון טוב יותר של מערכת המחסן. ניתן להתאים אותו יותר לקטיף ואיטום. זה מפחית את הצורך במלאי נוסף עקב מהירות ידנית לא אחידה.
הנדסת דיוק ואופטימיזציה של חומרים
יעילות היא יותר ממהירות. זה גם על הגדלת הייצור והפחתת הפסולת. כאשר אנשים יוצרים קופסאות ביד, הם חייבים ליישר את הקמטים ולהוסיף סרט או דבק. טעויות מעוותות את הקופסה. הקופסאות העקומות הללו יסתמו את מכונת האיטום האוטומטית. הם יכולים גם לגרום לשגיאות תיוג, שעלולות לעלות יותר. הם מחלישים את הקופסה ועושים נזק רב יותר לתוכן. בעיות נסתרות אלו מוסיפות בדרך כלל 3-5% לעלות הכוללת של האריזה.
גיבוש אוטומטי משתמש בכלים כגון כוסות יניקה, מסילות מתקפלות ופלטות דחיסה. אלה מבטיחים שכל קופסה עשויה בדיוק כמו שצריך. חזרתיות זו גם עוזרת למכונות אחרות לעבוד טוב יותר. כאשר הקופסה מרובעת והדשים ישרים, מכונת האיטום אינה דורשת שינוי רב. השימוש בקלטת הופך להיות צפוי. מחקרים הראו שיצירת-אוטומטית יכולה להפחית את כמות הדבק והסרט בשימוש ב-8% עד 12% בהשוואה לעבודה ידנית. הסיבה לכך היא שהמכונה תראה בדיוק כמה צריך. בנוסף, פחות קופסאות שבורות, פחות פריטים שניזוקו. על פי נתוני התעשייה, יצירת ארגזים סטנדרטיים קשורה לשיעור החזרה של 15% עד 20% כאשר סחורות שביר מועברות.
חלוקה מחדש של העבודה והפחתת סיכונים ארגונומית
אוטומציה נחשבת לרוב כהעסקת פחות עובדים. אבל הרווח האמיתי מגיע משימוש טוב יותר בעובדים. יצירת קופסאות היא משימה קשה וחוזרת על עצמה. זה כרוך בכפיפת פרקי הידיים, קפיצת אגרופים בחוזקה ועמידה לאורך תקופות ארוכות. מחקר בריאותי הראה שיצירת קופסה ידנית יכולה להוביל ליותר בעיות בפרק כף היד, דלקות בגידים ובעיות שרירים ועצמות. זה הוביל להיעדרות, לתביעות ולהתפטרות.
השימוש במכונה ליצירת תיבת מטוסים אוטומטיתהעביר את העובדים ממשימות כבדות שחוזרות על עצמן למשימות טובות יותר. אלה כוללים בדיקות איכות, טיפול בבעיות ומערכות ניטור. זה הופך את המכשיר כולו ליותר פרודוקטיבי. עובדים מיומנים כבר לא מבזבזים זמן על משימות פשוטות. וכאשר משימה כבדה מתבצעת אוטומטית, העובדים נשארים זמן רב יותר. מחקר של NIOSH מצא שמתקנים המצוידים בעיבוד קופסאות אוטומטי הפחיתו את הפציעות בפלג הגוף העליון ב-60% תוך שנתיים. זה הפחית את עלויות הביטוח וההדרכה הקשורות לתחלופה גבוהה. התמורה האמיתית היא-בכל המערכת. עובדים יציבים נפצעים פחות, שומרים על ידע ופועלים בצורה חלקה. עובדים פצועים או מזדמנים אינם יכולים.
גמישות החלפה והפצת מק"ט
בעבר, יצירת קופסאות אוטומטית שימשה רק לסוג אחד של הזמנה גדולה. אבל כעת למסחר האלקטרוני-יש הרבה מוצרים שונים. אנשים גם רוצים שהקופסה תתאים לפריטים שלהם היטב. אז מכונות זקוקות לגמישות רבה יותר. למכונות ישנות יותר נדרש זמן רב להסתגל לגדלים שונים של קופסאות. כשיש הרבה הזמנות, זה מאט. מכונת דפוס חדשה למטוסים רובוטיים פותרת את הבעיה הזו. יש להם כלים-משתנים במהירות, מדריכי גודל דיגיטליים ומסכי שליטה קלים-לשימוש{10}.
כעת לוקח פחות מחמש דקות לשנות את המכונה לגודל קופסא חדש. פעם זה לקח 30 עד 45 דקות. זה עושה קבוצות קטנות של 200 עד 300 קופסאות זולות להפעלה. זה עוזר לאריזה בזמן. המכונה בוחרת את גודל הקופסה המתאים לכל הזמנה. זה מקטין את עלויות המשלוח מכיוון שהקופסאות קטנות יותר. הוא גם משתמש בפחות חומרי מילוי. חברות השילוח גובות עמלה לפי גודל ומשקל הארגז. כתוצאה מכך, אפילו הפחתה של 10% בגודל המכולה עשויה להביא לחיסכון שנתי משמעותי עבור שולחים בינוניים-. הסקר מראה ש-68% ממחסני המסחר האלקטרוני- מתמקדים כעת יותר בהחלפות מהירות מאשר בהחלפות קיצוניות. זה מצביע על כך שהתעשייה מעריכה כיום מגוון וגמישות יותר מאשר ייצור חומרי גלם.
אינטגרציה עם מערכת ניהול מחסנים
כאשר מכונה מחוברת למערכת אחרת, היא פועלת טוב יותר. מודרני לחלוטיןמכונה ליצירת תיבת מטוסים אוטומטיתמאמצת בקרת PLC. הם משתמשים בפרוטוקולי תקשורת סטנדרטיים כמו OPC UA ו- Modbus TCP. זה מאפשר להם לשתף נתונים עם מחסנים ומערכות ERP. כתוצאה מכך, מכונות יכולות להגיב להזמנות בזמן אמת.
המערכת יכולה לשנות את גודל הקופסה לפני שמשהו ישתבש. מוני ייצור שולחים נתונים למערכות מלאי. זה יפעיל חידוש מלאי אוטומטי ויעצור מחסור. חיישנים עוקבים אחר זרם מנוע, ואקום וספירות מחזוריות. זה עוזר לתכנן תחזוקה בזמנים איטיים ולא בתקופות עמוסות. מחקרים הראו שקווי אריזה ברשת יעילים ב-10-15% ממכונות עצמאיות. הסיבה לכך היא שיש להם פחות עצירות לא מתוכננות ולוגיסטיקה טובה יותר. קישורים דיגיטליים הופכים מכונה פשוטה למערכת חכמה וגמישה.
עלות כוללת והשלכות אסטרטגיות של בעלות
כדי לשפוט את היעילות, אתה צריך להסתכל על העלות המלאה של בעלות על מכונה. זה לא רק רכישה-. לאבות טיפוס של קופסאות אוטומטיות יש עלויות גבוהות מראש. אבל נגמר לך הזמן לקבל את כספך בחזרה. הסיבה לכך היא שעלויות העבודה, מחירי החומרים ותעריפי ההובלה ממשיכים לעלות. כאשר אתה מסתכל על העלות הכוללת, עליך לכלול חיסכון בעבודה, פחות בזבוז חומר, פחות עלויות נזק, פחות גדלי קופסאות משלוח ופחות החזרות נזק.
עבור עסקים רבים, מכונות יכולות לשלם עבור עצמן תוך 18 עד 30 חודשים. לאחר מכן, כל קופסה הרבה יותר זולה לביצוע מאשר ביד. והמכונה יכולה להתמודד עם יותר הזמנות מבלי להזדקק לעובדים נוספים. זה שימושי בעונת השיא. בזמנו, משרות זמניות היה קשה למצוא ויקרות. בעולם המשתנה במהירות של מסחר אלקטרוני-, היתרון הגדול ביותר של אוטומציה הוא היכולת להגדיל את הייצור מבלי להגדיל משמעותית את העלויות.
מַסְקָנָה
מכונות יציקת מארז אוטומטיות לחלוטין הופכות את האריזה למהירה וטובה יותר במובנים רבים. זה עובד מהר יותר מאנשים. הוא יוצר קופסאות בעלות צורה מדויקת המפחיתה פסולת ונזקים. זה מאפשר לעובדים לעשות עבודה מועילה יותר. זה מאפשר לך לשנות בקלות את גודל הקופסה כדי לחסוך בעלויות משלוח. ניתן לחבר אותו גם למערכות אחרות כדי להפוך את העבודה לחכמה יותר. בתחום המסחר האלקטרוני, המחסור בכוח אדם ועלויות ההובלה נמצאים בלחץ הולך וגובר. לכן גיבוש אוטומטי כבר אינו אופציה. כעת זה חלק מהותי מהמבצע. כשחברות מסתכלות על הטכנולוגיה הזו, עליהן לחשוב על הבעיות שלהן. זה יכול להיות בזבוז של עבודה, חומרים, באיזו תדירות הם צריכים לשנות ממדים, או חיבורי מערכת. הם צריכים לבחור מכונות שמתאימות לצרכים שלהם, לא את המכונות המהירות ביותר.
הפניות
- האגודה לקידום אוטומציה (A3) (2023). דיווח על השפעת אוטומציה: אריזה ומדדי פרודוקטיביות הגשמה. A3 Market Intelligence.
- Journal of Packaging Technology and Science (2022). "ההבדל בין צריכת דבק ידני לידני". תהליכי הקמת תיקים אוטומטיים." כרך. 34, לא. 7.
- הפדרציה הקמעונאית הלאומית (2023).לימודי לוגיסטיקה הפוכה ואריזות שלמות. המועצה לחקר שרשרת האספקה של NRF.
- המכון הלאומי לבטיחות ובריאות בעבודה (NIOSH 2022).התערבויות ארגונומיות במרכזי הפצה: תוצאות אורך. מס' פרסום CDC/NIOSH. 2022-148.
- סמית'רס. (2023). #העתיד של-ציוד אריזה למסחר אלקטרוני בשנת 2028. שירותי מידע של Smithers.
- McKinsey & Company (2023).אחסנה חכמה: אינטגרציה דיגיטלית בפעולות הגשמה. תרגול תפעול מקינזי.

