ציוד הידראולי ליצירת לוחות נייר ממלא תפקיד חשוב באריזת מזון, עיבוד מזון ומוצרי נייר- לשימוש חד פעמי. בניגוד למכשירים מכניים פשוטים, הם משתמשים בדרך כלל בכוח הידראולי, מערכות חימום, תבניות דפוס, בקרות לחץ, רכיבים חשמליים ומערכות הזנת נייר. אי תחזוקה של מערכות אלו עלול להוביל להיווצרות חלקית, עיוות של לוחות נייר, חוסר יציבות בייצור, השבתה בלתי צפויה או בעיות בטיחות.
על מנת להאריך את חיי השירות של אמכונה הידראולית ליצירת לוחות נייר, היצרנים לא צריכים לחכות לכשל לפני ביצוע תחזוקה. תוכניות תחזוקה מונעת יכללו בדיקה שוטפת, שימון נאות, תחזוקת מערכת הידראולית, תחזוקת עובש ונהלי פעולה בטוחים. שיטות אלה יכולות להפחית תקלות בלתי צפויות ולעזור לשמור על יציבות איכות המוצר.
1. קבע לוח זמנים תחזוקה מובנה
יש לחלק תחזוקה אפקטיבית לתחזוקה שוטפת, תחזוקה שבועית, תחזוקה חודשית ותחזוקה שנתית. בדיקות מזדמנות או שיקול דעת אישי אינם מספיקים לציוד שעובד בלחץ וחום קבועים.
בדיקות יומיות
לפני תחילת הייצור, על המפעילים לבדוק את החלק החיצוני של המכונה, את רמת הנוזל ההידראולי, חיבורי צינור, אביזרי צילינדר, לחצני עצירת חירום, מגני בטיחות וארון בקרה חשמלי. כמו כן, יש לבדוק את האזור מסביב למכונה עבור חפצים זרים כגון נזילות שמן, ברגים רופפים, אבק מוגזם ושאריות נייר.
לאחר פרק זמן מסוים של פעולה, המפעילים צריכים להיות מודעים לרעש חריג ולבדוק אם יש רטט חזק, ריח, לחץ חריג או שינויי טמפרטורה בלתי צפויים. אלו הם סימנים אפשריים לכך שהבעיה מתפתחת.
בסיום כל משמרת ייצור, נקו את האזורים סביב תבניות, ספסלי עבודה, אזורי האכלה וחלקי חימום. קונפטי מצטבר בתוך רכיבי הזזה וחשמל. זה יכול להוביל לחסימות מכניות, קצרים או פיזור חום לקוי.
בדיקות שבועיות
בדוק צינור הידראולי, אטמים, מחברי צילינדר ומד לחץ פעם בשבוע. הדק את המפרק או החלף את האיטם מיד אם יש נזילת שמן קטנה. המתנה לדליפה גדולה עלולה להוביל ללחץ נמוך, זיהום ופגיעה בחלקים אחרים.
תחזוקה שבועית צריכה לכלול גם בדיקה של מסילות הנחייה, פירים, מוטות חיבור וחלקים נעים אחרים. בהתאם לעוצמת הייצור וסביבת העבודה, חלקים אלה עשויים לדרוש שימון רב יותר.
בדוק אם חיבורים חשמליים, חיישנים, מתגי הגבלה, לחצני בקרה והתקני בטיחות רופפים או פגומים. אין להסיר לצמיתות את ציוד הבטיחות. אין לעקוף מתגי בטיחות על מנת להגביר את מהירות הייצור.
תחזוקה חודשית ושנתית
בדיקות חודשיות צריכות לבדוק את יציבות הלחץ, דיוק הטמפרטורה, יישור התבנית, זמן מחזור היציקה ושינויים בשימוש באנרגיה. אם המכשיר פועל לאט יותר או רועש יותר מהרגיל, רשום את השינויים וגלה מדוע.
כוח אדם מוסמך יבצע תחזוקה שנתית. זה עשוי לכלול החלפת נוזלים הידראוליים ומסננים, בדיקת בלאי כוח של הצילינדר, בדיקת בידוד מנוע, כיול חיישני לחץ, בדיקת רכיבים חשמליים ובדיקת רכיבים מבניים לאיתור עייפות או עיוות.
לשמור על רישומי תחזוקה כתובים. הם יכולים לעזור למנהלים לזהות כשלים חוזרים, לתכנן זמני השבתה ולהתכונן להחלפת רכיבים קריטיים לפני שהם מפסיקים לעבוד.
2. שמור על מערכת הידראולית נקייה ויציבה
מערכת הידראולית מייצרת כוח ולחץ. שמן מזוהם, רמות שמן נמוכות, אוויר במערכת וטמפרטורות עבודה גבוהות, כולם משפיעים על יציבות הלחץ. עבור אמכונה הידראולית ליצירת לוחות נייר, תחזוקה הידראולית משפיעה ישירות על לחץ הדפוס, איכות המוצר וחיי השירות של המכונה.
ראשית, השתמש בנוזל הידראולי העומד בדרישות יצרן הציוד. אין לערבב סוגי שמן שונים אלא אם כן אושרה תאימותם. אם השמן נעשה כהה מאוד, מעונן, שלפוחיות או מכיל חלקיקים גלויים, יש לבדוק ולהחליפו בהתאם ללוח הזמנים של התחזוקה.
בעת החלפת נוזל הידראולי, בדוק את המיכל עבור משקעים ובוץ. לשטוף או להחליף מסננים ומסננות בו זמנית. אם המיכל או מערכת הסינון מלוכלכים, השמן החדש יהיה מזוהם.
הימנע מטמפרטורות שמן. טמפרטורה גבוהה מאיצה את חמצון השמן ומפחיתה את חיי השירות של אטמים, צינורות וחלקי משאבה. בדוק שציוד הקירור, תעלות האוורור והמשאבות הידראוליות מורמות ללא הרף. בסביבות עבודה חמות, ייתכן שיידרשו תקופות קירור מתוכננות במהלך ריצות ייצור ארוכות.
צינורות הידראוליים לא צריכים להתכופף, להתפתל, לסחוט או להיות חשופים לחיכוך מתמיד. אם הצינור סדוק, נפוח, התקשה, חשוף או אביזרים פגומים, החליפו אותו מיד.
כבה את החשמל ושחרר את כל הלחץ שנותר לפני פתיחת או תיקון המעגל ההידראולי. נוזל הידראולי עלול לחדור לעור ולגרום לנזק חמור גם כשהמכונה כבויה.
3. לשמור על ניקיון ודיוק עובש
התבנית קובעת את הצורה, הגודל, איכות הקצה והמראה הכללי של צלחת הנייר המוגמרת. אם יש שאריות נייר, שאריות דבק, אבק או שמן על פני התבנית, ייתכן שלמוצר יהיו חריצים, הדבקות, קרעים בקצוות, עובי לא אחיד או עיצוב לא שלם.
לאחר הייצור יש לנקות את התבנית בכלים רכים מתאימים. אין להשתמש בכלי מתכת חדים מכיוון שהם ישרוטו את המשטח היוצר. שריטות עלולות להפוך לפגמים גלויים בצלחת נייר. הם גם מקשים על ניקוי התבניות.
את התבנית המחוממת ניתן לנקות רק לאחר שהטמפרטורה ירדה לרמה בטוחה. שטיפת תבניות חמות עלולה לגרום לכוויות. אם משתמשים בהם בצורה לא נכונה, חומרי ניקוי קרים עלולים גם לגרום לעיוות תרמי.
ודא שהתבניות העליונות והתחתונות נמצאות באמצע במהלך התקנת התבנית. הדק את כל בורגי ההרכבה באופן שווה. אם התבנית נשארת מיושרת, עמוד מנחה, מחוון, גלילי שמן ותמיכה מבנית עלולים להיות נתונים לעומסים לא אחידים.
לאחר החלפת הקובייה, הפעל את המכונה במהירות נמוכה. בדוק מרווח עיצוב, יישור, לחץ ומראה המוצר. רק לאחר שהפעלת הניסיון תהיה יציבה, ניתן להתחיל את הייצור הרציף.
מנע תבנית שאינה בשימוש מרטיבות, חלודה, זעזועים ועיוותים. אחסן במקום יבש ושטוח. אם התבנית נשמרת לאורך זמן, יש לטפל בה בהגנה מתאימה לחלודה. מניעת מגע ישיר של עובש עם הרצפה.
4. השתמש בשימון נכון
סיכה לא מספקת היא סיבה שכיחה לבלאי מכני מוקדם. מסילות מובילות, עמוד מנחה, מוט חיבור, מוט, ציר, תמיכה נעה עשויים להיות בעלי חיכוך רב יותר, טמפרטורה גבוהה יותר, תנועה איטית ורעש חריג כאשר הסיכה אינה מספקת.
שימון אין פירושו להשתמש בכמה שיותר גריז. יותר מדי חומר סיכה מושך אבק נייר ולכלוך. זה יוצר תערובת שוחקת המגבירה את הבלאי. בחר את חומר הסיכה, המינון ומרווח השירות הנכונים בהתאם למפרט הציוד וסביבת העבודה.
הסר שומן ישן ולכלוך משטח לפני הוספת חומר סיכה חדש. עבור מערכות סיכה אוטומטיות, בדוק משאבות סיכה, קווי תמסורת ונקודות הפצה. אם אחד החלקים נשאר יבש בזמן שימון החלקים האחרים, ייתכן שהצינור חסום או שיש בעיה למפיץ.
בסביבת אריזות מזון, יש להשתמש בחומר סיכה בהתאם לתקני היגיינה. יש להרחיק חומרי סיכה מחומרי נייר ומאזורי מגע עם המוצר, אלא אם כן נעשה שימוש בחומרי סיכה.
V. בדיקת מערכות בקרת חימום וחשמל
מכונות רבות ליצירת לוחות נייר משתמשות בתבניות מחוממות כדי לשפר את העיצוב. צינורות חימום, חיישני טמפרטורה, ממסרים, חיווט ומודולי בקרה דורשים תחזוקה קפדנית. בקרת טמפרטורה עלולה להוביל להתחממות יתר של הנייר, שינוי צבע, הידבקות, עובש או נזק.
על המפעילים להשוות באופן קבוע את הטמפרטורה שנקבעה לטמפרטורה בפועל. שינויים גדולים בטמפרטורה יכולים להצביע על בעיה במיקום החיישן, חיווט רופף, נזק לגוף החימום או כשלים ביחידת הבקרה.
אין לאחסן שאריות נייר, אריזות או חומרים דליקים אחרים בקרבת אזורי חימום. פסולת יכולה לעכב את פיזור החום ולהוות סכנת שריפה.
על צוות מוסמך לבצע תיקוני חשמל. לפני הבדיקה, נתק את אספקת החשמל כדי למנוע חיבור מקרי. שמור על ארון בקרה יבש, נקי ומאוורר היטב.
אין לשלוח אוויר דחוס ישירות לחלקים חשמליים רגישים. אבק יכול לחדור לממסרים, מעגלים ומחברים. מסופים רופפים יוצרים התנגדות וחום. זה יכול לפגוע בבידוד או לגרום לכשל ברכיבים.
6. שלוט בפעולת הטעינה והתקינה
חיי השירות של הציוד תלויים באיכות התחזוקה ובמפרט התפעולי. עומס יתר מתמשך, השבתות חירום תכופות, התחלות פתאומיות וחומרי נייר לא מתאימים עלולים להגביר את הלחץ על מערכות הידראוליות, תבניות, מסגרות ורכיבי הנעה.
לפני הייצור, ודא שהעובי, תכולת הלחות, הממדים והחומרים של הנייר עומדים בדרישות התהליך. נייר לחות יכול להיות קשה ליצור. נייר קשיח מגביר את העומס על תבניות וגליל שמן.
מערכת ההאכלה צריכה לפעול בצורה חלקה. נקע, חפיפה או נייר תקוע עלולים להגביר את הלחץ על אזור היצירה ולהוביל לעצירות חוזרות ונשנות. אין להגביר את הלחץ ההידראולי או לקצר את מחזור היצירה כדי לפתור בעיות הנגרמות מחומרי גלם לא מתאימים.
בעת התאמת אמכונה הידראולית ליצירת לוחות נייר, אנא שנה את הגדרות ההפעלה אחת אחת. רשום לחץ, טמפרטורה, מהירות ותוצאות המוצר. זה מקל להבין אילו הגדרות ישפרו את הביצועים ואילו מהן יגרמו ליותר מתח.
7. תגובה לסימני אזהרה מוקדמים
רוב התקלות החמורות מראות סימני אזהרה לפני שהן מתרחשות. רעשי משאבה הידראולית חדים או יוצאי דופן יכולים להיות שאיבה נמוכה, אוויר במערכת או בלאי פנימי. ירידה הדרגתית בלחץ עלולה לנבוע מדליפה, בלאי איטום, נזק לשסתומים או בלאי משאבה.
שינויים במיקום הגיבוש עלולים להוות חוסר יישור של התבנית, בלאי של מסילת ההדרכה, מחברים רופפים או נזק מבני. צריכת אנרגיה גבוהה יותר וזמני מחזור ארוכים יותר עשויים גם להצביע על חיכוך מוגבר או יעילות מערכת מופחתת.
על אנשי התחזוקה לנהל יומן של התקלה. רשום מתי התרחשה הבעיה, מצב ייצור, סימפטומים, תוצאות בדיקה ופעולות מתקנות. השווה את הרשומות כדי לראות אם התקלות מבודדות או תכופות יותר.
אם יש למכונה דליפת שמן רצינית, התחממות יתר, רטט, ריח של חשמל בוער או תקלות בציוד בטיחות, יש לכבות אותה מיד. אין להסיר חלקים כשהמכונה חמה, בלחץ או מחוברת לחשמל.
8. בחר חלקי חילוף מתאימים
בעת החלפת אטמים הידראוליים, מסננים, צינורות, חיישנים, מתגים ורכיבים חשמליים, יש לבדוק את הממדים, רמות הלחץ, טווחי הטמפרטורה, החומרים והתאימות של הרכיבים. חלקים שנראים דומים עשויים שלא לבצע את אותו הדבר תחת לחץ וחום מתמשכים.
אחסן חלקי חילוף במקום נקי, יבש ומאורגן. הגן על אטמי גומי מאור שמש, אוזון, חום וכימיקלים. הגן על חלקי מתכת מפני לחות והלם.
שמרו על מלאי מינימלי מתאים של חלקים חשובים. עמידה במקומם של האטמים, המסננים, הצינורות והחיישנים הדרושים יכולה להפחית זמן השבתה לא מתוכנן.
9. צור רשומות תחזוקה ונהלי הדרכה
רישומי התחזוקה יכללו תאריך בדיקה, שעות עבודה, משימות שבוצעו, בעיות שהתגלו, חלקי חילוף ואנשים אחראיים. רשומות אלו עוזרות למנהלים להעריך את עלויות התחזוקה, לתכנן סגירות מתוכננות ולקבוע מתי שיפוצים גדולים עשויים לעלות פחות מתיקונים כפולים.
הכשרת המפעיל צריכה לכלול הליכי התחלה וכיבוי, שחרור לחץ, ניקוי עובש, נהלי עצירת חירום, בטיחות חשמל ושימוש נכון בהתקני בטיחות. מפעילים חדשים לא צריכים להסתמך רק על פקודות מילוליות לא רשמיות. בדוק את הידע שלהם עם תרגילים מעשיים.
A מכונה הידראולית ליצירת לוחות ניירניקיון, שימון, בדיקה, הקלטה, פעולה בטוחה באחד, במשך שנים רבות למתן שירותים יציבים ויעילים ללקוחות. תחזוקה מונעת יכולה להפחית זמן השבתה בלתי צפוי, להפחית את עלויות התחזוקה ולעזור לשמור על עקביות באיכות הקרטון.
מַסְקָנָה:
הארכת החיים של ציוד לייצור לוחות נייר הידראולי אינה אומרת יותר תחזוקה. המשמעות היא לתת לכל משימת תחזוקה מטרה ברורה. שמור על נוזל הידראולי נקי. תקן את הנזילה בהקדם האפשרי. שמור על דיוק עובש. בקרת טמפרטורת החימום. הימנע מעומס יתר. להגיב במהירות לחריגות. אמצעים אלה מפחיתים את הבלאי של הרכיבים העיקריים.
כל מתקן צריך לקבוע את מרווחי התחזוקה שלו בהתאם לייצור, סביבת העבודה, חומרי הנייר וגיל הציוד. תחזוקה מונעת שוטפת והכשרת מפעילים מתאימה יכולים לעזור אמכונה הידראולית ליצירת לוחות ניירלשמור על יעילות פרודוקטיביות יציבה, פעולה בטוחה ואיכות מוצר יציבה לאורך תקופה ארוכה יותר.
הַפנָיָה
[1] הארגון הבינלאומי לתקינה, ISO 12100: בטיחות מכנית-עקרונות כלליים לתכנון, הערכת סיכונים והפחתת סיכונים.
[2] הארגון הבינלאומי לתקינה, ISO 4413: כוח נוזלי הידראולי-כללים כלליים ומערכות דרישות בטיחות והרכיבים שלהן.
[3] מינהל הבטיחות בעבודה, הנחיה בנושא שמירת מכונות ובטיחות מכנית.
[4] תקנות המינהל הממלכתי לבטיחות בעבודה על שימוש ובדיקה של ציוד בטיחות לייצור.
[5] ארגון העבודה הבינלאומי, חומרי הדרכה בנושא בטיחות מכונות ומניעת סיכונים במקום העבודה.