אריזה קמעונאית חייבת לעשות שני דברים היטב: נשיאת המוצר והצגת המותג. השכבות מאפשרות לשקית פוליפרופילן לעשות את שניהם. תיקים רגילים לא-ארוגים הם רכים, קלים וסופגים. לתיק למינציה יש סרט דק על פני השטח שהוא עמיד למים, קל לניגוב וקשיח מספיק כדי לשמור על צורתו על וו מדף. זה גם נותן לתיק גימור חלק להדפסה באיכות גבוהה.
מחיר היחידה של שקיות פוליפרופילן לא ארוגות גבוה מזה של שקיות לא ארוגות-לא ארוגות, בדרך כלל בין 20-40%. עבור פריטים קמעונאיים שבהם ניתן לפרסם גם תיקים, עלות נוספת זו יכולה לשפר את נוכחות המדף.
מאמר זה מסביר כיצד שכבת הלמינציה יכולה לשנות את השקית, כיצד היא משפיעה על איכות ההדפסה והתאימות, ומתי העלות הנוספת שווה את זה. בעת הערכה של אמכונת גיבוש מגש נייר מתומן, הדבר הראשון שצריך להבין הוא שהערך המרכזי שלו טמון בטיפול בגיאומטריה מורכבת של שמונה- פינות בדיוק עקבי, שמכונות מגשים פשוטות יותר אינן יכולות להשיג.
תכונות 1: הזנה אוטומטית ורישום סרוו
שלא כמו מכונות דפוס אוטומטיות למחצה-, התכונה הראשונה של מכונות דפוס אוטומטיות לחלוטין היא ההזנה. ערימות של חלל ריק. כוסות שאיבה או מכונות חגורה מפרידות ביניהן. הובלה מונעת-, ולאחר מכן העבר אותם לתחנת היציקה. רישום פירושו יישור כל ריק עם התבנית. השליטה הייתה ±0.5 מ"מ. מגש מתומן משאיר מעט מקום לשגיאות האכלה. אם פינה אחת נמצאת במרחק של 2 מ"מ, ייתכן שלמגש המוגמר יהיה קיר משופע וייתכן שלא ייערם היטב.
מגשים אלה הם בדרך כלל בין 200-350 גרם קרטון. חלק מהמגשים מצופים בפוליאתילן או PLA כדי למנוע שומן ממזון מטוגן. מכונת הציפוי מאמצת את חגורות ההובלה נגד החלקה- לתזמון היניקה מותאם. משטחים מצופים פועלים בצורה שונה מנייר קראפט גולמי בוואקום. כאשר אתה משווה מפרטי מכונה, בדוק את כל מגוון התחביר המדורג, לא רק את המקס. מכונה הרשומה ב-250 גרם בלבד עשויה שלא להתמודד היטב עם לוחות מעגלים כבדים יותר. לכלמכונת גיבוש מגש נייר מתומן, דיוק רישום הסרוו קובע ישירות אם המגשים יקננו כראוי בפעולות הערימה והאריזה במורד הזרם.
תכונה 2: שמונה-גיאומטריית פינות
שולחן העיצוב הוא החלק העיקרי של מכונת יצירת מגש נייר מתומן. טמפרטורת העבודה של תבניות מחוממות היא בדרך כלל 140-180 מעלות והטמפרטורה נשמרת בטווח של + -2 מעלות. חום מרכך את סיבי הקרטון לאורך 8 קווי קפל לפני הקיפול. מגשים מתומנים בעלי צורה קרה נסדקים בפינות ומאבדים את צורתם. חום מגדיר את הקפל בזווית הנכונה.
המכונה הפכה לכל שמונת הקירות במכה אחת. אגרוף תחתון מרים את החלל לתוך חלל נשי. 8 מתג, ואז קפל את הפינות. זמן שמירה קצר יותר כדי לקבוע את צורת המגש.
טמפרטורת העובש וזמן השהייה הן שתי ההגדרות העיקריות להתאמה של המפעילים. הלוח דורש יותר חום וזמני שהייה ארוכים יותר. יש לקרר מעט לוח מצופה כדי למנוע נזק לציפוי. שמירה על הגדרות אלה כמתכוני מוצר במכונת PLC מקלה על ההפעלה. המפעיל בוחר את גודל המגש במסך המגע. לאחר מכן, המכונה טוענת את הגדרות הקבלה ששימשו במהלך הריצה. מעוצב היטב-מכונת גיבוש מגש נייר מתומןיאחסן את הפרמטרים האלה כמתכונים בודדים, מה שיאפשר למפעילים לזכור אותם באופן מיידי בעת מעבר בין גדלי מגש שונים או דרגות לוח.
תכונה 3: איטום מוטבע-דבק או נעילת לשוניות
מגשים מתומנים מתקרבים באחת משתי דרכים. המכונה חייבת לתמוך בשיטת הסגירה המשמשת בעיצוב המגש.
תג נעילה מתוכנן באמצעות תג לחתוך-מתאים ליצירת חריצים. הם דורשים צורות מדוייקות של תווית וקרימפר מכני. הם לא צריכים דבק או חומרים מתכלים אחרים. חיבור היתוך תרמי מתוכנן באמצעות דבק ממיכל חימום. חרירים מורחים דבק במהלך הקיפול. משטחים אלה קשים יותר ועמידות יותר לשומן. הם גם דורשים תחזוקה יומיומית. זה כולל ניקוי חרירים ובקרת טמפרטורת מיכל. היתוך חם סטנדרטי עובד בדרך כלל ב-150-170 מעלות. השתמש בערך 0.03-0.08 גרם של דבק לכל מגש.
דבקים חייבים גם לעמוד בכללי חשיפה למזון עבור יישומי מזון. בארה"ב, FDA CFR Part 175 כולל תוספי מזון עקיפים בדבקים. כללים דומים חלים באירופה. הספק יאשר בכתב את מערכת האיטום שבה משתמשת המכונה. על הספק גם לאשר שיחידת הדבק יכולה להשתמש בקלסרים בדרגת מזון-. כאשר מציינים אמכונת גיבוש מגש נייר מתומן, אשר מול הספק באיזו שיטת איטום המכונה תומכת, שכן עיצובי איטום-לשונית-הדבקה- דורשים תצורות כלי עבודה ותחנות שונות.
תכונות 4: ערימה אוטומטית, ספירה, פליטה.
קצה ההזנה הוא המקום שבו אוטומציה מלאה חוסכת את מירב העבודה. מגש מוגמר יוצא מהתבנית ואל המסוע. הם מיושרים אוטומטית ומוערמים. מונים משחררים קבוצות של 25, 50 או 100 משטחים לאריזה או אריזה. ללא תחנת עבודה זו, ייתכן שמפעיל יצטרך לערום מגשים כל היום. בעזרתו, אותו מפעיל יכול לנהל הזנה, רמת דבק ואיכות פלט.
דיוק הערימה חשוב. מגשים לכופף תופסים יותר מקום בעת משלוח קרטונים. הם יכולים גם לגרום לבעיות בקווי אריזה במורד הזרם.
למכונה עשויה היטב-שיעור בזבוז של כ-1-2%. רוב הפסולת מגיעה משני מקורות: הזנה פגומה של אוויר וכשל בתפר הדבק. מכונות עם בדיקת ראייה או חיישני נוכחות צמיגה יכולות להפחית עוד יותר את שיעורי הפסולת, אך בעלות גבוהה יותר. עבור רוב יצרני מגשי שירותי המזון, בדיקה ידנית של כל אצווה של מגשים היא דרך מעשית למצוא פגמים. קטע הערימה של anמכונת גיבוש מגש נייר מתומןלעתים קרובות מתעלמים ממנו, אך זו התכונה שמספקת את החיסכון הגדול ביותר בעבודה על פני משמרת ייצור מלאה.
תכונה 5: שינוי מהיר-כלים ואחסון מתכונים
יצרני מגשים רק לעתים רחוקות משתמשים במידה אחת בלבד. מגשי עוף, מגשי צ'יפס ומגש מאפייה יכולים להיות בעלי אותה צורה מתומנת אך מגיעים בגדלים שונים. כל גודל דורש סט תבניות משלו.
מכונות אוטומטיות לחלוטין יכולות להשתמש בכלים שניתן להחליף במהירות. בלוקים של עובש משתמשים במפרקים מהודקים ולא בברגים. זיכרון מתכון יכול לחסוך זמן האכלה, טמפרטורת עובש וזמן שהייה. מפעילים מאומנים יכולים להחליף תבניות תוך 15-30 דקות. מכונות ישנות ללא תכונות אלה יכולות לקחת שעה או יותר. זה מקטין את זמן הייצור לכל שינוי גודל מגש.
ערכות תבניות מוצעות בדרך כלל בנפרד ממכונות. בהתאם לגודל המגש ושיטת האיטום, התקציב עומד על כ-3,000 עד 8,000 דולר לכל גודל נוסף. לפני שאתה קונה, וודא שהספק יכול לספק תבניות שיתאימו לכל גדלי המגש שלך. חוסר התאמה בין עיצוב המגש ליכולת העובש עלול להוביל לבעיות איכות מתמשכות. לפני רכישת כלמכונת גיבוש מגש נייר מתומן, בקש תמיד הדגמת החלפה מלאה עם גדלי המגש האמיתיים שלך, כדי שתוכל לוודא שמערכת-ההחלפה המהירה פועלת כפי שפורסמה.
תמונת מצב של מפרט
האיור הבא מציג את המפרט הטיפוסי של מכונה סטנדרטית ליצירת מגש נייר מתומן. תחשוב עליהם כעל תוכניות. הטווח בפועל תלוי בגודל המגש, הקרטון ושיטת האיטום.
| פרמטרים | טווח אופייני |
|---|---|
| מהירות פלט | 40-90 מגשים לדקה |
| דקדוק לוח | 200-350 גרם |
| טווח גודל מגש (סט תבניות) | כ. 90-200 מ"מ רוחב בסיס |
| טמפרטורת עובש | 140-180 מעלות, שליטה של ±2 מעלות |
| יצירת סובלנות | מגש מוגמר ± 1 מגש מוגמר מ"מ |
| זמן החלפה | 15-30 דקות עם-שינוי כלי מהיר |
| מתח מחובר | 12-20 קילוואט |
| מפעילים | 1 בכל שורה |
| מחיר מכונה (אינדיקטיבי) | 35,000 -80,000 תלוי בתחנה וכלי עבודה |
שאלות נפוצות
איזו תחזוקה צריכה מכונה ליצירת מגש נייר מתומן מדי יום?אם המכונה אטומה בדבק חם, יש לשטוף את הזרבובית מדי יום ולבדוק את מיכל הדבק. טמפרטורת העובש נבדקת גם מדי שבוע. בדוק כוסות יניקה וחגורות הובלה לבלאי פעם בחודש. עקוב אחר לוח הזמנים של השימון במדריך המכונה. רוב היצרנים, כולל קבוצת ההנדסה מאחורי unitelychina.com, סיפקו רשימה של חלקים למכונה. הזמינו מראש גופי חימום וכוסות יניקה, מכיוון שכשל ברכיבים אלו עלול לשבש את החיווט.
האם מכונה יכולה לייצר גם מתומנים וגם דיסקים?זה לא אותו סט עובש. מערכות מתקפלות שונות. כמה מכונות מרובות יכולות להשתמש במודולי תבנית שונים בהתאם לצורת המגש. כל צורה עדיין צריכה כלי עבודה משלה. לפני הקנייה, שאל את ספק הצורות של המכונה.
כמה שטח רצפה וכוח צריכה המכונה הזו?שטח הרצפה המתוכנן הוא כ-4–6 מ' × 2–3 מ', כולל אזורי ההזנה והערימה. אפשר שטח תחזוקה נוסף. הקישוריות היא בדרך כלל 12-20 קילוואט. מערכות ואקום ופנאומטיות גם דורשות בדרך כלל 0.6 - 0.8 MPa של אוויר דחוס.
מַסְקָנָה:
למכונה אוטומטית לחלוטין ליצירת מגשי נייר מתומנת בעלת חמש פונקציות עיקריות: בקרת סרוו של הזנת נייר, בקרת טמפרטורה של ± 2 מעלות של תבניות חימום, מערכות איטום העומדות בדרישות עיצוב המגש ומגע עם מזון, ערימה אוטומטית של ספירת אצווה ותבניות זיכרון מתכונים משתנות במהירות לשינוי ממדים תוך פחות מ-30 דקות.
בדוק את כל חמש הפונקציות במהלך ריצת הקבלה. החלף את החלל הריק של הספק בשטח שלך. מכונות צריכות להיות עם המגש האמיתי שלך, לא רק מגש לדוגמא.
בקש ממומחי מכונות האריזה ב-unitelychina.com להתאים את המפרטים הללו לציורי המגש שלך. בקש הצעה עם הדוגמה שלך מצורפת. הימיןמכונת גיבוש מגש נייר מתומןיש להעריך לא רק על מהירות, אלא על כמה טוב הוא מתמודד עם ציוני הלוח הספציפיים שלך, עיצובי המגשים ותדירות ההחלפות במשך שבוע ייצור שלם.
מקור מידע
ISO 9001:2015 - דרישות מערכות ניהול איכות
הוראה מכנית של האיחוד האירופי 2006/42/EC --בטיחות מכנית וסימון CE
FDA 21 CFR Part 175 -תוספי מזון עקיפים: דבקים
FDA 21 CFR Part 176 --רכיבי נייר וקרטון למגע עם מזון
תקנת האיחוד האירופי (EC) No. 10/2011 -חומרי פלסטיק למגע עם מזון
איגוד טכנולוגיות אריזה ועיבוד --נתונים של תעשיית מכונות אריזה
ניתוח שוק של Smithers-שירותי מזון