מגוון החומרים של מכונת דפוס מגשי נייר מוגבל. הוא משתמש בדרך כלל ב-200 - 400 גרם/מ"ק של חלקי קרטון חתוכים-. צלחות עשויות להיות מצופות או לא. הציפוי משפיע על האם המגש מתאים למגע עם מזון.
קצוות מתולתלים הם הגבול העיקרי. הקצה המגולגל הוא זה שהופך את לוחות הנייר והמגשים לחזקים יותר. המכונה מקפלת את הקצוות החיצוניים שלה תחת חום ולחץ. לכן יש לרכך את החומר בטמפרטורת היווצרות. אסור לו להישבר. יש לשמור על הצורה המגולגלת גם לאחר הקירור.
אם לוח המעגלים נכשל באזור כלשהו, השפה עלולה להיסדק או להתרופף. הגדרות המכונה אינן יכולות לתקן לוחות שאינם מתכרבלים היטב.
הבחירה בחומר זה משפיעה על שאר התהליך. קונים צריכים לדעת איזו דרגת גיליון מתאימה עבורמכונה ליצירת מגש נייר מסולסל-, איך הציפוי משפיע על החומר, איך הסדין משתווה לחומרי סיבים כמו באגס ובמבוק, וכיצד לבדוק את עקביות החשיפה למזון לפני בחירת החומר.
דרגות לוח המזינות את המכונות
רוב פעולות הייצור משתמשות בלוח מולבן מוצק או בלוחות דופלקס מצופים. הצלחת נחתכת לריק מאוורר לפני היווצרות. מכונה טיפוסית עובדת על לוח של 200-400 גרם למ"ק. תנורי חימום וכוחות עיצוב מתוכננים בדרך כלל בחלק העליון של טווח זה. מכונות בדירוג של 400 גרם יכול בדרך כלל ליצור בקלות צלחת של 220 גרם. מכונות שתוכננו להיות במשקל 220 גר"מ עשויות שלא ליצור לוח של 400 גר"מ טוב במיוחד.
הביצועים של שני לוחות חשובים יותר מהמותג והבהירות:
- תכולת לחות. צלחות עם תכולת לחות של 5-8% בדרך כלל מתכרבלים היטב. צלחות עם פחות מ-4% תכולת מים יבשות מדי. זה יכול להיות שביר ולהיסדק בחישוקים. תכולת הלחות של הצלחת יכולה להיות יותר מ-9% עובש דבק. הוא גם מאבד את צורתו המתולתלת. הלחות של הלוח משתנה בהתאם ללחות המחסן. לכן, כאשר לפתע{11}}לוח מעובד היטב מפסיק להיווצר, הדבר הראשון שצריך לבדוק הוא הלחות שלו.
- איכות הסיבים וצורת הקמטים. לוחות סיבים ארוכים יכולים להתמודד עם קמטים ויש להם פחות קריעת משטח. גם קו הקמטים החתוך- חייב להיות נקי. קפלי שפה עוקבים אחר הקפל. קמטים רעים מעוותים את החישוקים. במקרים רבים, הבעיה היא לא הלוח או השפה- מסולסלת
מכונה לייצור מגשי נייר. הבעיה היא תהליך חיתוך הקוביות-.
השפעות הציפוי על מזון
לוח לא מצופה סופג שמן ולחות. ברוב המקרים, הוא אינו מתאים למגע ישיר עם מזון. ציפוי עוזר לפתור בעיה זו. סוג הציפוי משפיע על נפח המגש. שלושה סוגים נפוצים:
- למינציה של PE (פוליאתילן)-PE היא מחסום נפוץ נגד שומן ולחות. הוא מתווסף כממברנה בצד אחד או שני הצדדים של הלוח. זה נמצא בשימוש נרחב ולא יקר. ניתן למחזר לוח מצופה PE- גם באזורים עם מערכות מיחזור מתאימות. הבעיה העיקרית היא הלוח המצופה PE-תת-סטנדרטי. זה יותר ויותר חשוב עבור חוקי האיחוד האירופי.
- ציפוי חומצה פולילקטית-חומצה פולילקטית היא ציפוי על בסיס צמחי-. הוא משמש בדרך כלל כאשר יש צורך באריזה מורכבת. PLA מתרכך בטמפרטורות מתחת ל-PE. יש לשלוט בטמפרטורת הדפוס. חום רב מדי עלול לגרום למריחה של הציפוי או לשנות צורה סביב החישוקים המתולתלים. הספקים משתמשים בדרך כלל בלוחות מצופים עובש מעט קריר יותר-בטמפרטורה PLA-.
- ציפוי מחסום על בסיס-מים --ציפויים אלה מתווספים בצורה של חומרי פיזור על בסיס מים במהלך ההדפסה. עמידות השומן שלהם תלויה בסוג הציפוי ובמשקל הציפוי. חלק מהציפויים על בסיס מים אינם מטפלים בחום ובלחץ המשמשים ליצירת שפה. בדוק את עמידות החום של הציפוי לפני הפעלת החומר עלמכונה ליצירת מגש נייר מסולסל-.
עבור צלחות מגע עם מזון, המכונה אינה יכולה להבטיח שהחומר עומד בדרישות. המגש המוגמר חייב לעמוד בכללי מגע עם מזון של שוק היעד. בארה"ב, זה כולל רכיבי נייר וקרטון FDA 21 CFR Part Part 176. באירופה, המגשים חייבים לעמוד במסגרת ה-EU Food Access Framework. לצבעים ולדבקים עשויים להיות דרישות משלהם. אלה כוללים חלק 175 של FDA 21 CFR Part על דבקים ותקנה של האיחוד האירופי (EC) No 10/2011 על שכבות פלסטיק.
בקש מספק הלוח לספק את החומרים הנדרשים לפני הייצור. אל תחכה לטעינת המשטחים לפני שתבחין באי התאמה.
חלופות מבוססות-סיבים: באגס ובמבוק
ניתן להפעיל באגס קנה סוכר וסיבי במבוק במכונת דפוס מגש נייר, אך ישנן מספר מגבלות. שני החומרים משתמשים בקוביות חתוכות- במקום במות-חתוך. מכונה זו היא מכונת דפוס קרטון, לא מכונת דפוס עיסת.
לוחות סיבי באגס ובמבוק פועלים בצורה שונה מלוח עיסת עץ-. יש להם יותר שונות במבנה הסיבים. הם גם מגיבים אחרת לחום. הם עשויים לדרוש מעט טמפרטורת יצירה גבוהה יותר וזמני יציקה ארוכים יותר כדי לקבוע את הקצוות.
באופן כללי, הדקדוק הוא עדיין 200 - 400 גרם. מגשי באגס ובמבוק שימושיים כאשר קונים רוצים חומרים מתחדשים, לא-מעץ או אריזות מרוכבות. עם זאת, הם בדרך כלל יקרים יותר מאשר צפחות עץ. יש להם גם פחות אפשרויות ציפוי. מגשי באגס בדרך כלל אינם מצופים או מצופים PLA-. זה מגביל את סוג המזון שהם יכולים להחזיק.
אם אתה רוצה להמיר לחומר מבוסס-סיבים, הרץ בדיקה ארוכה יותר ולא רק דוגמה אחת. איכות הסיבים משתנה בהתאם למנה. לחומר מעוצב היטב באצווה אחת עשויה להיות השפעה שונה בקבוצה הבאה. במהלך הבדיקה, המכונה ליצירת מגש נייר מסולסל-שימש למשמרת ייצור מלאה. ריצה מדגם קצרה עשויה שלא להראות שינויים שהתרחשו במהלך משמרת מלאה.
מה המכונות יכולות לעשות ומה לא יכולות לעשות עם חומרים
התמונה, הסלסול והצורה של מכונת הדפוס של מגש הנייר המסתלסל-זה לא מפצה על העובדה שאין לה לוחית גודל. לפני הערכת המפרטים של ספק כלשהו, כדאי להכיר שלוש מגבלות-לחומרים:
| פרמטרים של חומרים | תנאי התייחסות אופייניים | מצב כשל מחוץ לטווח |
|---|---|---|
| דקדוק לוח | 200-400 גרם | סדקים מתחת לטווח; שפה רכה, תלתל לא שלם, מעל הטווח |
| לחות הלוח | 5–8% | סדוק מתחת לשפה, מודבק ואינו מסוגל להתכרבל מעל. |
| טמפרטורת עובש | 140-180 מעלות (ציפוי פוליאתילן נמוך יותר, PLA נמוך יותר) | סימני חריכה חמים מדי; חישוקים סדוקים קרים מדי |
| סוג ציפוי | מחסומים על בסיס PE, PLA,-מים; | אם חריגה מהסבילות לחום, שמן או משמן את הקצוות |
| פורמט לוח | משרה פנויה של אוהדי Die Cut | ריקים לא רשומים-גורמים לחישוקים אסימטריים; בדוק עם רישום ±0.5 מ"מ |
במפעל, כוח העיצוב מוגדר לדקדוק המדורג של המכונה; לוחות ריצה ליד החלק העליון של הטווח מאיצים כל הזמן את הבלאי של תנורי חימום ותבניות, כך שאם אתה מייצר את רוב המוצר שלך 350 - 400 גרם למטר, ציין את העומס של המכונה, לא את אמצע הטווח.
רשימת תאימות ותיעוד
אנא סגור את כל שלושת הפרויקטים עד שתזהה את החומרים הדרושים לייצור המוני:
מסמכי חשיפה למזון-מחייבים ספקי חדרי ישיבות לספק הצהרה בהתאם לחלק 176 של FDA 21 CFR ולכללי האיחוד האירופי החלים; להגיש את זה כפי שקונים שירותי מזון דורשים את זה.
סבילות לחום ציפוי-ודא בכתב שהציפוי שורד את טמפרטורת הדפוס שלך ללא צורך למרוח, להפשיט או להסיר- גז שעלול להשפיע על ריח המזון.
תאימות הדפסה-חלקים בהדפסה מוקדמת חייבים להיות נקיים מסדיקי דיו במהלך יצירת מכפלת; דיו לבטיחות מזון (עומד ב-FDA 21 CFR 175.300 חלקיות או הגבלות מקבילות של תוספים עקיפים) הם באחריותו של ספק הצלחות.
שאלות נפוצות
האם תבנית מגש נייר מסתלסל יכולה להפעיל לוח ממוחזר? כן, אבל צריך לטפל בזה. סיבים ממוחזרים הם לרוב קצרים יותר או אפילו פחות מסיבים טהורים. חישוקים מתולתלים נוטים יותר להיסדק. זה עשוי לדרוש גם דקדוק מעט גבוה יותר כדי להשיג את אותה קשיחות. יצרנים רבים משתמשים בלוחות מיחזור כמגשי מזון שאינם- או מזון יבש. למגשים אלה יש בדרך כלל דרישות חזותיות ומחסומים נמוכות יותר.
האם עיסת המות זהה לזו שמיוצרת על ידי מכונה זו? המכונה עשויה מחלקי קרטון חתוכים-בלחץ חם ליצירת מגש. עיסת סיבים משמשת לייצור עיסת. הסילור נלחץ לתבניות. כל אלו תהליכים שונים. הם משתמשים במכונות וחומרים שונים. הם גם משתנים במחיר הייצור. בלבול יכול להוביל לרכישת מכונה שגויה.
איזה סוג של גראמי הכי מתאים לצלחת ארוחת ערב טיפוסית? לוח מצופה 250-350 גרם מ"ר עובד היטב עבור יישומי צלחת ומגש רבים. בשימוש עם מחסום PE או PLA, הוא חזק מספיק כדי להחזיק מזון חם. זה גם בטווח הצורה הרגיל של מכונות רבות. עד 250 גר"מ מיועד למזון קל ויבש בלבד. השתמש ביותר מ-350 גרם למ"ק רק כאשר הוא מיועד לצלחות כבדות יותר.
מַסְקָנָה:
מכונת דפוס מגש הנייר מאמצת חלקי קרש חיתוך בטווח של 200-400 גרם. תכולת הלחות של הלוח היא בדרך כלל 5 - 8% לחות. הציפוי יכול להיות PE, PLA או מחסום על בסיס מים. הציפוי משפיע על התאמת המגש.
קצה המסתל הוא המגבלה החומרית העיקרית. הצלחת חייבת להתרכך ולהתגלגל מבלי להיסדק. הוא חייב להישאר בצורתו גם לאחר הקירור. התאמות מכונה אינן מתקנות לוחות מעגלים שאינם עומדים בדרישות אלו.
הצלחת נבחרת בהתאם לקשיחות הצלחת, עמידות הציפוי בחום ומגע עם מזון. השלם בדיקת משמרת ייצור של חומרים סיביים לפני ייצור רגיל. שמרו על כל מסמכי התאימות שסופקו על ידי ספק הלוח לבדיקה עתידית.
מקור מידע
- FDA 21 CFR Part 176 --רכיבי נייר וקרטון למגע עם מזון
- FDA 21 CFR Part 175 -תוספי מזון עקיפים: רכיבי דבקים וציפויים
- תקנת האיחוד האירופי (EC) No. 10/2011 -חומרי פלסטיק למגע עם מזון
- ISO 9001:2015 - דרישות מערכות ניהול איכות
- הוראה מכנית של האיחוד האירופי 2006/42/EC - בטיחות מכנית וסימון CE
- ניתוח שוק חומרי האריזה של Smithers-foodservice
- TAPPI (האגודה הטכנית של תעשיית העיסה והנייר) -תקן בדיקה ללחות וסיבים של קרטון